高速滾輪送料機送料不準的原因有： （1）材料厚度調節沒有調好，導致滾輪壓料不緊打滑，針對不同材料厚度，要及時做好送料機的送材厚度調節。 （2）材料厚度較厚時，滾輪送料機的壓力彈簧沒有及時壓緊，導致送料滾輪壓力不足而打滑，從而送料不準確。 （3）高速滾輪送料機的剎車裝置進了油漬，導致剎車失靈，或剎車磨擦過度，失去了磨擦力，需要取重新打磨或更換新的剎車片。 （4）齒輪內有鐵屑異物，導致送料不準。 比如滾筒不同心，或者是伺服異常，都會導致材料跑偏問題，當機器出現這些問題時候，需要聯系百特機械自動送料機處理，百特機械手家會安排的師傅進行維修。
?通過對現場的大量實踐與驗證，咱們發現送料劃傷根本上是由于以下三個原因： ??1、夾緊力過大。當運送一些很薄、或強度比較低（如當運送薄板、銅板、鋁板時）的資料時，由于資料的夾緊力過大，在每次放松之后、夾緊送料時，都會對資料發生過度壓力，構成壓痕； ??2、混入異物的問題。如在自動送料機滾筒上黏附有異物(資料碎屑、氧化皮、殘渣等)，當滾筒旋轉一周時，就會將異物的形狀復印到資料上，構成間斷的點蝕效果； ??3、過料的問題。假如排除了以上兩個問題的話，那么發生劃傷的底子原因就不會是在自動送料機上。請仔細觀察自動送料機出口至模具甚至制品處的料帶運轉情況，看在沖壓過程中是否有某一部位與資料發生接觸，從而劃傷資料。
為提高旋耕機刀片生產效率和加工質量，保障操作人員的人身xx，對某企業傳統沖床進行了自動化改造。設計了一臺自動送料機配合沖床使用，實現了沖壓自動化。 由于自動送料機在豎直方向采用雙電機同時驅動，在復雜工況下，負載的不均勻容易導致電機速度不一致。 選擇自動送料機的要點主要分三點來講述： 1.自動送料機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據零件的加工精度要求選擇送料機，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的送料機，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的送料機。 2.自動送料機主要規格的尺寸應與工件的加工尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規格的自動送料機，而大的工件則選擇大規格的自動送料機，做到設備的合理使用。 3.送料機的種類取決于機床規格尺寸、沖床形式、沖床的種類，加工工件的重量等因素的影響，市場的沖床種類太多。
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