螺旋輸送機開機前的檢查。設備開機定要進行檢查，防止有異物落入輸送機內部，造成螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂。然后再對設備內部進行清理。
1、槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。
2、管式螺旋輸送機也被稱為螺旋給料機，由于機殼是一根鋼管，所以在清理的時候有兩種方法，用水沖洗或者通風清理。注水清理是指在進料口通入大量的水沖洗管內，將殘存的物料沖刷出去。通風清理是用氣泵或者風機將大量空氣通入管內，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內的物料清理干凈。
用戶在使用完畢以后一定要對設備進行及時的清理。
帶式輸送機是由撓性輸送帶作為物料承載件和牽引件來輸送物料的運輸機構的一種型式。它用一根閉合環形輸送帶作牽引及承載構件，將其繞過并張緊于前、后兩滾筒上，依靠輸送帶與驅動滾筒間的摩擦力使輸送帶產生連續運動，依靠輸送帶與物料間的摩擦力使物料隨輸送帶一起運行，從而完成輸送物料的任務。主要組成部件有張緊滾筒、張緊裝置、裝料漏斗、改向滾筒、支撐托輥、封閉環形帶、卸載裝置、驅動滾筒及驅動裝置等。
工作時，在傳動機構的作用下，驅動滾筒作順時針方向旋轉，借助驅動滾筒的外表面和環形帶的內表面之間的摩擦力的作用使環形輸送帶向前運動，當啟動正常后，將待輸送物料從裝料漏斗加載至環行輸送帶上，并隨帶向前運送至工作位置。當需要改變輸送方向時，卸載裝置即將物料卸至另一方向的輸送帶上繼續輸送，如不需要改變輸送方向，則無須使用卸載裝置，物料直接從環形輸送帶右端卸出。
大傾角輸送機在工作中會發生許多故障，影響正常生產運輸，造成一定的經濟損失，以下是大傾角輸送機的主要故障的造成原因：
1、輸送帶打滑
打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動或膠帶磨損嚴重后帶松動造成的；運輸能力不足，造成負荷過大，會造成帶打滑；機械傳動故障、設備潤滑不足、電氣保護與控制故障等，也會造成輸送帶打滑。
2、撒料
有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。
3、輸送帶跑偏及調整
進料斗位置不對或者是落料點位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當一邊上托輥缺損較多的情況下，也會造成輸送帶向一邊跑偏，當下托輥的中心位置出現偏差或者不轉時也會造成輸送帶跑偏，如果是上托輥座架不正，也會引起輸送帶跑偏；輸送帶本身質量不均也會造成跑偏。
4、異常噪聲
皮帶機運行時其驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時會發出異常的噪聲，可根據異常噪聲可判斷設備的故障。
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