托輥的安裝位置和布局
1、承載托輥采用槽形前傾托輥，其布置間距不得大于1200mm，每10組承載托輥中設1組上調心托輥，頭部及尾部設2組過渡托輥。凸弧段承載托輥的布置間距不得大于600mm，導料槽下承載托輥的布置間距不得大于400mm。托輥采用三節輥式的托輥組，直徑159mm，槽角35°，前傾2°。
2、回程托輥采用平形下托輥和V型前傾下托輥、反V型前傾下托輥、下調心托輥，相間布置，其布置間距不得大于3000mm，每10組回程托輥中設1組下調心托輥，從回程膠帶起始點開始連續設置3組清掃托輥。
3、過渡托輥采用10°、20°槽角或者采用可調槽角的托輥組。
4、清掃托輥采用螺旋形式的托輥組。
5、除鐵器下方為不銹鋼托輥。
錐形托輥在運用養護方面還有許多誤區，以為托輥從安裝到報廢期間是不需要養護的，這是很大的誤區的， 因為托輥的運用工況是十分惡劣的，要接受粉塵、沖擊，高溫、低溫的檢測，所以平時的養護時很主要的。主要的即是把軸承上的老化黃油與臟污用qi油或柴油洗掉，再均勻涂改鈣基脂，再即是看密封有無破損，如有破損應及時替換，這樣能大大延伸托輥的運用壽命。
托錕配件在運用中的重要效果
托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩頭內孔的同心度以及各零件軸向尺度的加工精度。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死、添加阻力，下降運用壽命;若零件的軸向尺度差錯太大，會構成較大的軸向空隙，導致軸向竄動，破壞潤滑和密封;若裝置質量不好，將發生跑偏、咬卡、加劇磨損等，大大下降托輥運用壽命。托輥配件可以在托輥的運用中發揮重要的效果和價值，可以補助托輥的運用和保護，協助用戶在保護托輥時發揮重要的效果和價值。托輥配件制作工藝會影響托輥動載荷，產生動載的根本原因是托輥外殼壁厚不等和外殼徑向跳動引起的質量。
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