送料機送料不準的原因 1、空氣送料機送料不準原因較多： （1）氣源壓力不足或壓力過大以及氣源壓力不急定，都會導致送料不準，出現送料機不準后首先要檢查氣源是否穩定，一定要保證急定的氣源壓力。 （2）空氣送料機放松時間角度是不是調節不好，出現放松過晚導致材料有后退現象，而出現送料不準。 （3）在送距較長或百特機械速度較快時，空氣送料機的速度調整螺絲沒有調節好，導致送料跟不上而出現誤差。 （4）送料材料厚度超出空氣送料機能力范圍，材料太厚導致送料機氣缸帶不動。 （5）以上原因都不是的話，可以就是空氣送料機0型環磨損需要更換。
機械使用過程中會使機械內部零件造成磨損等問題，為了機械的性能著想，自動送料機的保養要特別注意以下四點。 自動送料機使用時需要注意什么 1、自動送料機的使用需要嚴格依照使用說明書使用，靈活應對各種突發問題，管理者需要結合操作者時間情況和機臺各零部件的特點，確保各自保養條例制訂送料機日常維護的規章制度。做到操作有章可循，維護有據可依。 2、自動送料機使用環境較為特殊，油霧、灰塵甚至金屬粉末、金屬雜物等常常是隱患的罪魁禍首。因此，要將車間管理認真落實到送料機設備上。養成定期整頓整理、開機必檢查、關機必清掃的好習慣。志德注意的是，金屬雜物的危害，一旦它們落在線路或電器件上，非常容易引起元器件間絕緣電阻下降，以至于造成元器件及線路的損壞。 3、自動送料機在使用過程中偶爾會出現工作期間的壓力不足的問題，壓力不足很有可能是因為油箱中的液壓油量不足，這就會造成壓力沒辦法達到工作時正常的壓力。另外就是電機沒辦法正常的進行工作，畢竟自動送料機在工作過程中沒有合適的電機作為后盾，就沒辦法正常工作。 4、自動送料機生產廠家應注意：在提升送料機質量、提高生產效率的同時，應當注意降低對能源的消耗和環境的污染，盡量做到綠色生產，以實現可持續發展。
自動送料機用久了問題自然而然就多了，那么我們想知道自動送料機模具應該怎么檢修嗎?今天送料機生產廠家小編就來給我們講解自動送料機模具的檢修辦法： ??(1)熱處埋：淬火溫度過高或不一，回火次數溫度時刻不適當，淬火方式時刻沒把握住;在運用一段時刻後問題才出現。 ??(2)沖壓疊料：料片堆疊仍持續沖壓，一般為剝料板。 ??(3)廢料阻塞：三合一自動送料機落料孔未鉆或尺度不符或落在床臺未及時整理，以沖頭和下模板損壞較多。 ??(4)沖頭墜落：末充份固定或懸吊，或螺絲太細強度，或沖頭折斷。 ??(5)逃孔不一：沖頭壓板逃孔尺度或深度不夠，沖頭和剝料板逃部不ì一般為剝料板損壞。 ??(6)異物進入：制品吹出彈回，模零件崩損墜落，螺絲突出模面或其他物品進入模內，都或許損壞下模、剝料板或沖頭，導柱。 ??(7)沖壓不妥：作業高度調整過低，導柱失油，料條誤送或沖半料，周邊設備如送、放、收料機損壞，空氣管未裝或未開，沖床異常等，所形成的損壞。 ??(8)修理不妥：該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀恢復而形成上述各點發生。 ??(9)組立過錯:錯裝零件位置、方向而損壞。 ??(10)繃簧因素:三合一自動送料機繃簧力不或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜，或繃簧配制不常，形成堆疊沖打損壞零件。
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