板式給料機的動力由傳動裝置的電動機驅動，經減速機減速后，再經安全聯軸器把動力傳到主動軸上。此時，裝在主動軸上的兩個鏈輪就跟軸轉動。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動鏈輪和尾輪的轉動而向前移動，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動。
鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動，鏈板也完成了運送物料的過程。
安裝調整和試機及維護保養
1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。
2、安裝時根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。
3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板。
振動板式給料機維修保養 會影響振動給料機的產量。
沒有一定水準的維修保養，就不可能指望精密設備會準確地工作。盡管今天的先進給料機所需要的維修保養很少，但正確的維修保養還是非常必要的。這包括：定期清理稱量皮帶給料機內部，以避免由
材料積聚所導致的給料誤差；檢查皮帶是否有磨損和材料在皮帶上的粘附情況，必要時要進行更換；檢查與皮帶相關聯的機械系統運行是否正常；定期檢查所有柔性接頭，確保牢固連接。若接頭連接不緊，會影響失重式給料機的重量測量精度。
自動送料機使用的六大流程如下：
1、根據沖壓工藝之需求，調整好送料時間及放松時間，并于自動送料機觸摸屏上輸入送料長度、速度、送料次數。
2、啟動料弧光電控制裝置使光電感應開始工作，單動試沖，確認送料長度無誤后開始生產至完成加工量。
3、沖床落位后，裝好模具，將迪諾仕自動送料機置于進料一端（通常是面對機臺，從左至右布局），將主機座四周固定螺絲擰開，在自動送料機控制臺觸摸屏上點控操作機架升或降，主體自動上下對好材料出料高度后將固定螺絲緊固。
4.放下擋料輥及將氣動壓料輪壓下后開卷。
將料卷置于自動送料機上料臺車之上，用手柄按鈕（也可在觸摸屏上手動畫面中完成此項操作）將擋料輪升起并根據料寬調好兩個擋料輪之間的寬度，啟動上料臺車，將卷料套入已縮小的漲縮卷筒的托料瓦板上，啟動擴張，油壓系統控制漲縮卷筒將料卷漲緊，上料臺車降下并退回原位。
5、抬起整平裝置的上整平機構，待料至壓料處時壓下，此時板料自動進入整平部整平矯正，再從出料口送出至模具處。
6、抬起引料導弧裝置，啟動料架則板料自動沿導弧曲線行至整平送料裝置的進料口。
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