皮帶機跑偏治理方法
1、調整滾筒法:可以將安裝滾筒的軸承座高低或前后位置的孔做成長孔， 用來分別調整滾筒兩端的高低或前后位置，從而實現調整輸送帶跑向的目的。
2、調整托能支架（或機架）法:可以通過調整托棍中心線與輸送帶運行方 向的水平夾角略大于90°、或略小于90°來改變輸送帶跑偏的方向，從而實現 輸送帶糾偏的目的。還可以通過調整托棍兩端的高度差或機架兩邊的高度差， 依據輸送帶"跑高不跑低"的基本規律對輸送帶進行糾偏。
3、清除粘物法:皮帶輸送機如果在較為惡劣的工作環境下長期連續運行， 務必要做到定期對驅動滾筒、改向滾筒、托棍以及輸送帶兩面及時進行清理，去 除粘結物，防止皮帶跑偏。
4、調整上料或落料位置和高度，盡可能的減小輸送帶所受的外來側向力， 防止輸送帶運行跑偏。
板式給料機的異常問題有哪些處理方法？
（1） 板式給料機定向振動時，出現扭轉振動。只要調整激振器激振力的作用線，使其通過槽體的，即可避免扭振。
（2）基礎和框架的振動較大，這是由于隔振彈簧的剛度大。應降低隔振彈簧的剛度。
（3） 由于氣隙過大，電流和功率消耗增加，振幅太小。只需將氣隙調整到標準值即可。
（4） 如果鐵芯與銜鐵相撞損壞，只要調整氣隙達到標準值，使鐵芯與銜鐵的工作面平行即可。
（5） 如果物料輸送方向歪斜，只需調整槽體中心線和激振力作用線在同一垂直面上即可，避免物料輸送方向歪斜。
皮帶機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，并可以上下坡傳送。
TD75、DTⅡ型皮帶輸送機由于輸送量大,結構簡單,維護方便,成本低,通用性強等優點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品。
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