板式給料機的動力由傳動裝置的電動機驅動，經減速機減速后，再經安全聯軸器把動力傳到主動軸上。此時，裝在主動軸上的兩個鏈輪就跟軸轉動。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動鏈輪和尾輪的轉動而向前移動，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動。
鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動，鏈板也完成了運送物料的過程。
安裝調整和試機及維護保養
1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。
2、安裝時根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。
3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板。
板式給料機工作原理與結構特性：
1、結構特性
重型板式給料機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個部分組成。
2、頭部驅動裝置
頭部驅動裝置是重型板式給料機的動力及傳動部分，它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。電動機采用變頻調速電動機，以滿足工藝上調節喂料量的要求。重型板式給料機的主動鏈輪裝置采用兩只齒數為6的鏈輪帶動兩條片式鏈、槽板沿軌道運動。
板式給料機卸料口與鏈板的距離不應小于物料塊徑的1.5-2倍，以保證物料的順利流動，延長鏈板的使用壽命。更換鏈板時，鏈板通過螺栓與履帶鏈連接，每個螺栓的擰緊力矩為750-900牛米.板式給料機是一種連續運輸機械，廣泛應用于礦山、冶金、建材、港口、煤炭等領域。
運行過程中發生異常噪音和故障應立即停止運行，仔細檢查原因，排除故障。在使用中，設備在鏈板上應始終保持一定厚度的物料，一般不小于500 mm，在卸料狀態下不允許將物料直接放在鏈板上。安裝漲套時，應將原安裝的結合面清理干凈均勻地涂一層薄潤滑油，將漲套螺釘用力距搬手按對角交查均勻的擰緊。使用重型板式給料機中除注意日常管理維修保養外，還要進行定期組織檢查設備維修，并及時更換已磨損零件。
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