斗式提升機頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現形式如下：
（1)頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行。
（2)兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內。
（3)兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。
出現上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒撞擊、料斗帶撕裂。另外，斗式提升機頭部承受較大的動壓力，蕞大可達100t左右，由于長時間運轉，不可避免地造成軸承被擠壓磨損現象。
傳統的解決方法為補焊或電刷鍍后再機加工修復，但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
斗式提升機物料破損率低：
1、斗式提升機設備常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內作傾斜輸送.因此,在單點進出料基礎上,也可多點進料,多點出料,對輸送有毒、易暴、高溫和易飛揚的物料,改善工人操作條件和減少環境污染等方面有突出的特點。
2、斗式提升機常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內作傾斜輸送,在單點進出料基礎上,也可多點進料,多點出料,對改善工人操作條件和減少環境污染等方面有突出的特點.螺旋輸送機的特點是：結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送.輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。
3、通過裝卸閘門可調節物料流量.但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位功率較大.使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。
4、斗式提升機具有整機壽命高、運行平穩、結構尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點.垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送.可彎曲螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成,易彎曲,可根據現場或工藝要求任意布置,進行空間輸送.螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失,現拉式可做成任意厚度與規格尺寸,整拉式不宜制作非標準螺旋。
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